蜂窝纸板的生产效率如何提高?

国家又一次提高了职工基本工资和五险一金基数，这就预示着人力成本会进一步提升，许多生产密集型企业，随着人工成本越来越高，都急需生产转型。可生产智能化又难以跟上发展的脚步，所以转型难度大。生产蜂窝纸板的各企业现在都普遍遇到此问题。蜂窝纸板后续加工效率低下如何打破。

与国外发达国家相比，国内蜂窝纸板生产线的完整性和自动化程度还有较大的差距。生产过程中手工作业工序较多，尤其是蜂窝制品后加工工序，多采用的是人海战术，效率低下，设备工具简陋。这就造成了蜂窝纸制品的规模受到限制。无法得到迅速的发展。

而且由于蜂窝纸板还存在如缓冲性能不及EPE、侧压强度差、戳穿强度差、表面容易粗糙等缺点，蜂窝包装制品往往采取多种材料相结合的方式。海尔、格力等空调柜机底部蜂窝纸托有采用EPE、纸护角、纱管纸等材料相组合的方式。

国内厂商在后加工工序中，会使用大量人员进行各材料的粘合及组装：蜂窝纸板切割、纱管纸、珍珠棉切割→蜂窝纸板组装成型→纸护角粘贴→各规格EPE粘贴→纱管纸粘贴→转运、烘干、存库等，每个环节都是手工操作。应用简单的切割工具、辅助工装，制作尺寸精度不高，很多时候定位不准确，整体包装件变形、脱落，甚至结构零件贴错位置，制作质量、制作尺寸稳定性难以保证。

所以，蜂窝纸板包装件给人的感觉过于“粗犷”，与产品结构的配合度不够，导致产品在整个物流过程中的保护性能大打折扣，影响产品的开箱合格率。

如何确保这些问题得以解决，除了要提高生产的智能水平，提升生产人员的操作工艺，更应该合理简化程序，减少组合材料，组合方式，做到蜂窝纸板正确冲压。一次成型等等。