​纸卡板生产过程中会受到原材料、生产设备与工艺、环境条件以及人员操作等多方面因素的影响，具体如下：
原材料因素
纸张质量：纸卡板主要由多层纸张压制而成，纸张的克重、强度、含水率等指标直接影响纸卡板的质量。例如，克重高、强度大的纸张能使纸卡板承受更大的压力；含水率过高的纸张会降低纸卡板的强度，且在使用过程中容易出现变形、发霉等问题。
胶水性能：胶水用于粘结纸张，其粘结强度、干燥速度、耐水性等性能至关重要。粘结强度不足会导致纸卡板的层间结合力差，容易分层；干燥速度过慢会影响生产效率，过快则可能导致胶水在未充分渗透纸张时就已固化，同样影响粘结效果；耐水性不好的胶水，在潮湿环境下使用时，纸卡板的性能会大幅下降。
生产设备与工艺因素
设备精度：生产纸卡板的设备如分切机、裱纸机、模切机等，其精度直接影响纸卡板的尺寸精度和外观质量。例如，分切机的刀具磨损或安装精度不足，会导致纸张分切尺寸不准确，影响纸卡板的拼接和整体平整度；模切机的精度不够，会使纸卡板的切口不整齐、有毛刺，甚至出现切穿或未切透的情况。
压力与温度控制：在压制纸卡板的过程中，压力和温度的控制非常关键。压力不足，纸张之间无法紧密结合，纸卡板的强度会受到影响；压力过大，则可能导致纸张纤维被过度压缩，降低纸卡板的缓冲性能。温度过高会使胶水碳化、纸张变脆，过低则胶水固化不完全，都会影响纸卡板的质量。
工艺流程：合理的工艺流程是保证纸卡板质量的重要因素。例如，纸张的裱贴顺序、干燥时间和方式等都会对纸卡板的性能产生影响。如果裱贴顺序不合理，可能会导致纸卡板内部应力不均匀，在使用过程中容易出现翘曲变形；干燥时间过短，纸卡板内部水分未完全蒸发，会降低其强度和稳定性。
环境条件因素
温度：生产环境温度过高或过低都会对纸卡板生产产生不利影响。高温环境会使胶水干燥速度过快，不利于胶水在纸张中的渗透和均匀分布；低温环境则会使胶水粘性降低，影响粘结效果，同时纸张也会变得脆硬，容易断裂。
湿度：环境湿度过高，纸张容易吸收水分变得潮湿，从而降低其强度和挺度；而且在潮湿环境下，胶水的干燥速度会变慢，还可能滋生霉菌，影响纸卡板的质量和外观。湿度过低，纸张会变得干燥易碎，同样不利于生产。
人员操作因素
操作技能：操作人员的技能水平和经验对纸卡板生产质量有直接影响。熟练的操作人员能够准确控制设备参数，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、工艺偏差等；而新手可能因操作不熟练，导致设备运行不稳定、工艺参数控制不准确，从而影响纸卡板的质量。
工作态度：操作人员的工作态度也至关重要。认真负责的操作人员会严格按照工艺流程和质量标准进行生产，注重细节，对产品质量进行严格把关；而工作态度不认真的人员可能会忽视一些关键环节，如原材料的检验、设备的维护保养等，从而导致产品质量出现问题。