​蜂窝包装主要利用蜂窝纸板或蜂窝芯材作为缓冲和支撑材料。蜂窝纸板是由上下两层箱板纸，中间夹着蜂窝状的芯纸，通过胶黏剂粘合而成。这种蜂窝状的结构类似于蜜蜂的蜂巢，具有出色的缓冲性能和承载能力。
蜂窝包装的成本主要由以下几部分构成：
材料成本：
蜂窝芯材：通常由再生纸制成，其成本受纸张质量、厚度、克重等因素影响。质量越好、厚度越大、克重越高的纸张，成本也越高。例如，采用高强度、高克重的再生纸制作的蜂窝芯材，价格相对较贵，但能提供更好的承载能力和缓冲性能.
面板材料：一般为箱板纸，其成本取决于纸张的种类、等级、厚度等。较高等级、较厚的箱板纸成本会增加，但能增强包装的整体强度和外观质量.
胶黏剂：胶黏剂的质量和用量也会影响成本。优质的胶黏剂粘性强、环保性能好，但价格相对较高。此外，胶黏剂的用量需根据蜂窝芯材和面板的面积、贴合程度等因素来确定，用量越大，成本越高.
生产成本：
设备折旧：生产蜂窝包装需要使用专业的设备，如蜂窝芯材拉伸机、蜂窝纸板复合机、切割机等。这些设备的购置成本较高，在生产过程中会产生折旧费用，需要分摊到产品成本中。
能源消耗：生产过程中的能源消耗，如电力、蒸汽等，也是生产成本的一部分。设备运行、纸张干燥等环节都需要消耗大量的能源，能源价格的波动会直接影响生产成本。
人工成本：从原材料准备、设备操作到产品检验、包装等各个环节都需要人工参与，人工成本包括工人的工资、福利、培训费用等。随着劳动力成本的不断上升，人工成本在总成本中的占比也逐渐增加。
运输成本：蜂窝包装产品的运输成本主要取决于运输距离、运输方式、运输批量等因素。如果运输距离较远、采用的运输方式成本较高（如航空运输），或者运输批量较小，都会导致单位运输成本上升。此外，产品的包装形式和尺寸也会影响运输效率和成本，合理的包装设计可以提高运输空间利用率，降低运输成本.
模具成本：对于一些定制化的蜂窝包装产品，可能需要制作专门的模具。模具的设计、制造和维护成本较高，特别是对于形状复杂、尺寸精度要求高的模具。这些模具成本需要在一定的生产批量内进行分摊，如果生产数量较少，模具成本在单位产品成本中的占比就会相对较高。
其他成本：
包装设计费用：如果需要对蜂窝包装进行特殊的设计，如定制形状、印刷图案、添加防伪标识等，会产生相应的设计费用。
质量检测费用：为了确保产品质量，需要对原材料、半成品和成品进行质量检测，检测设备的购置、维护以及检测人员的费用都属于质量检测成本。
仓储成本：生产出来的蜂窝包装产品需要进行仓储，仓储成本包括仓库租金、仓储设备折旧、库存管理费用等。如果产品库存积压时间较长，仓储成本也会相应增加。